Q1.중성 투명 실리콘 실런트가 노랗게 변하는 이유는 무엇입니까?

답변:

중성 투명 실리콘 실란트의 황변은 주로 중성 실란트의 가교제 및 증점제로 인해 실란트 자체의 결함으로 인해 발생합니다.그 이유는 이 두 원료가 황변에 매우 취약한 "아미노기"를 함유하고 있기 때문입니다.많은 수입 유명 브랜드 실리콘 실란트에도 이러한 황변 현상이 있습니다.

또한 중성 투명 실리콘 실란트를 아세트산 실리콘 실란트와 동시에 사용하면 경화 후 중성 실란트가 노랗게 변할 수 있습니다.실란트의 보관 시간이 길거나 실런트와 기판 사이의 반응으로 인해 발생할 수도 있습니다.

OLV128 투명 중성 실리콘 실란트

Q2.중성 실리콘 실란트 흰색이 때때로 분홍색으로 변하는 이유는 무엇입니까?일부 실란트는 경화 후 일주일 후에 다시 흰색으로 변합니까?

답변:

알콕시경화형 중성실리콘 실란트는 생산원료인 티타늄크롬화합물로 인해 이러한 현상이 나타날 수 있습니다.티타늄 크롬 화합물 자체는 적색이며 실런트의 흰색은 착색제로 작용하는 실런트의 이산화티탄 분말에 의해 달성됩니다.

그러나 실란트는 유기물로서 대부분의 유기화학반응은 가역적이며 부반응이 일어난다.온도는 이러한 반응을 유발하는 열쇠입니다.온도가 높으면 양성 및 음성 반응이 일어나 색상이 변합니다.그러나 온도가 떨어지고 안정화되면 반응이 역전되고 색상이 원래 상태로 돌아갑니다.우수한 생산 기술과 공식 숙달로 이러한 현상을 피할 수 있습니다.

Q3.국내 일부 투명 실란트 제품이 도포 5일 후 하얗게 변하는 이유는?뉴트럴 그린 실런트가 도포 후 하얗게 변하는 이유는 무엇입니까?

답변:

이 역시 원료 선정과 검증의 문제에 기인한다.일부 국내 투명 실란트 제품에는 쉽게 휘발되는 가소제가 포함되어 있는 반면 다른 제품에는 강화 충전제가 더 많이 포함되어 있습니다.가소제가 휘발되면 실런트가 수축하고 늘어나 필러의 색상이 드러납니다(중성 실란트의 모든 필러는 흰색입니다).

유색 실란트는 안료를 첨가하여 다양한 색상을 만들어냅니다.안료 선택에 문제가 있는 경우 도포 후 실란트의 색상이 변할 수 있습니다.또는 시공 중에 유색 실런트를 너무 얇게 적용하면 경화 중 실런트 고유의 수축으로 인해 색상이 연해질 수 있습니다.이 경우 실란트 도포시 일정한 두께(3mm 이상)를 유지하는 것이 좋습니다.

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Q4.뒷면에 실리콘 실란트를 사용한 후 거울에 얼룩이나 흔적이 나타나는 이유는 무엇입니까?기간?

답변:

일반적으로 시중에서 판매되는 거울 뒷면에는 수은, 순은 및 구리의 세 가지 유형의 코팅이 있습니다.

일반적으로 실리콘 실란트를 사용하여 거울을 설치한 후 거울 표면에 얼룩이 생길 수 있습니다.이는 일반적으로 위에서 언급한 재료와 반응하여 거울 표면에 반점을 일으키는 아세트산 실리콘 실란트를 사용하여 발생합니다.따라서 알콕시와 옥심의 두 가지 유형으로 구분되는 중성 실란트의 사용을 강조합니다.

옥심 중성 실란트와 함께 뒷면이 구리 거울인 경우 옥심은 구리 재료를 약간 부식시킵니다.일정 기간 시공 후 실란트가 적용된 미러 뒷면에 부식 자국이 있습니다.그러나 알콕시 중성 실란트를 사용하면 이러한 현상이 발생하지 않습니다.

위의 모든 것은 기판의 다양성으로 인한 부적절한 재료 선택 때문입니다.따라서 사용자는 실란트를 사용하기 전에 실란트가 재료와 호환되는지 확인하기 위해 호환성 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

Q5.일부 실리콘 실런트는 적용 시 소금 결정 크기의 과립으로 나타나는 이유는 무엇이며 이러한 과립 중 일부는 경화 후 자체적으로 용해되는 이유는 무엇입니까?

답변:

이것은 실리콘 실란트를 선택하는데 사용되는 원료 공식의 문제입니다.일부 실리콘 실란트는 저온에서 결정화될 수 있는 가교제를 함유하고 있어 가교제가 접착제 병 내부에서 고화되도록 합니다.이로 인해 접착제 도포 시 다양한 크기의 소금과 같은 과립이 보일 수 있으나 시간이 지나면서 서서히 용해되어 경화 시 과립이 자동으로 사라지게 됩니다.이 상황은 실리콘 실란트의 품질에 거의 영향을 미치지 않습니다.이러한 상황의 주요 원인은 저온의 상당한 영향입니다.

Olivia 실리콘 실란트는 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.

Q6.유리에 적용된 일부 국산 실리콘 실런트가 7일 후에도 경화되지 않는 이유는 무엇입니까?

답변:

이 상황은 추운 날씨에 종종 발생합니다.

1. 실란트가 너무 두껍게 도포되어 경화가 느립니다.

2. 건설 환경은 악천후의 영향을 받습니다.

3. 실란트가 만료되었거나 결함이 있습니다.

4. 실란트가 너무 부드러워서 치료할 수 없는 느낌이 듭니다.

Q7.국산 특정 실리콘 실란트 제품 사용 시 기포가 발생하는 이유는 무엇인가요?

답변:

세 가지 이유가 있을 수 있습니다.

1. 포장 중 기술이 좋지 않아 병에 공기가 갇히게 됩니다.

2. 몇몇 파렴치한 제조업체는 의도적으로 튜브의 바닥 캡을 조이지 않아 튜브에 공기가 남아 있지만 실리콘 실란트 양이 충분하다는 인상을 줍니다.

3. 국내에서 생산되는 일부 실리콘 실란트에는 실리콘 실란트 포장 튜브의 PE 연질 플라스틱과 화학적으로 반응하여 플라스틱 튜브가 부풀어 오르고 높이가 증가할 수 있는 필러가 포함되어 있습니다.결과적으로 공기가 튜브 내부의 공간으로 들어가 실리콘 실란트에 공극을 일으켜 적용 중에 거품 소리가 날 수 있습니다.이러한 현상을 효과적으로 극복하는 방법은 튜브 포장을 사용하고 제품의 보관 환경(서늘한 곳에서 30°C 이하)에 주의하는 것입니다.

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Q8.콘크리트와 금속 창틀의 접합부에 적용된 일부 중성 실리콘 실런트는 여름에 양생 후 많은 거품을 형성하는 반면 다른 것들은 그렇지 않은 이유는 무엇입니까?품질 문제입니까?이전에는 왜 비슷한 현상이 발생하지 않았습니까?

답변:

많은 브랜드의 중성 실리콘 실란트에서 유사한 현상이 발생했지만 실제로 품질 문제는 아닙니다.중성 실란트는 알콕시와 옥심의 두 가지 유형이 있습니다.그리고 알콕시 실란트는 양생 중(메탄올은 약 50℃에서 증발하기 시작함), 특히 직사광선이나 고온에 노출되면 가스(메탄올)를 방출합니다.

또한 콘크리트 및 금속 창틀은 공기 투과성이 높지 않으며 여름에는 온도와 습도가 높기 때문에 실란트가 더 빨리 경화됩니다.실란트에서 방출된 가스는 부분적으로 경화된 실런트 층에서만 빠져나올 수 있어 경화된 실런트에 다양한 크기의 기포가 나타납니다.그러나 옥심 중성 실란트는 경화 과정에서 가스를 방출하지 않기 때문에 기포가 발생하지 않습니다.

그러나 옥심 중성 실리콘 실란트의 단점은 기술과 배합이 제대로 처리되지 않으면 추운 날씨에 경화 과정에서 수축 및 균열이 발생할 수 있다는 것입니다.

과거에는 건축 단위로 실리콘 실런트를 거의 사용하지 않고 아크릴 방수 실링재를 대체적으로 사용했기 때문에 유사한 현상이 발생하지 않았습니다.따라서 실리콘 중성 실란트의 기포 현상은 그리 흔하지 않았습니다.최근 몇 년 동안 실리콘 실란트의 사용이 점차 널리 보급되어 엔지니어링의 품질 수준이 크게 향상되었지만 재료 특성에 대한 이해 부족으로 인해 부적절한 재료 선택으로 인해 실란트 버블링 현상이 발생했습니다.

Q9.호환성 테스트를 수행하는 방법?

답변:

엄밀히 말하면, 접착제와 건물 기질 사이의 적합성 테스트는 국가 공인 건축 자재 테스트 부서에서 수행해야 합니다.그러나 이러한 부서를 통해 결과를 얻는 데 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 들 수 있습니다.

이러한 시험이 필요한 프로젝트의 경우 특정 건축 자재 제품의 사용 여부를 결정하기 전에 국가 공인 시험 기관의 적격 검사 보고서를 받아야 합니다.일반 프로젝트의 경우 호환성 테스트를 위해 기판을 실리콘 실란트 제조업체에 제공할 수 있습니다.테스트 결과는 구조용 실리콘 실란트의 경우 약 45일, 중성 및 아세트산 실리콘 실란트의 경우 35일 후에 얻을 수 있습니다.

구조용 실란트 호환성 테스트 챔버

Q10.아세트산 실리콘 실란트가 시멘트에서 쉽게 벗겨지는 이유는 무엇입니까?

답변: 아세트산 실리콘 실란트는 경화 중에 산을 생성하여 시멘트, 대리석, 화강암과 같은 알칼리성 재료의 표면과 반응하여 백악질 물질을 형성하여 접착제와 기재 사이의 접착력을 감소시켜 산 실란트가 쉽게 벗겨지는 원인이 됩니다. 시멘트에.이러한 상황을 피하기 위해 밀봉 및 접착을 위해 알칼리성 기판에 적합한 중성 또는 옥심 접착제를 사용할 필요가 있습니다.